Os fabricantes dependem muito de máquina para montagem automatizada para atender a dois requisitos críticos de produção: velocidade e eficiência de custos. Entretanto, com a personalização extrema de hoje em dia e ciclos de vida útil reduzidos do produto, a flexibilidade da máquina também está no topo da lista de requisitos.
O que impulsiona esta demanda são a economia de custos e as vantagens de tempo de colocação no mercado inerentes à capacidade de modificar uma linha de produção sem…
Os fabricantes dependem muito de máquinas de montagem automatizada para atender a dois requisitos críticos de produção: velocidade e eficiência de custo. Entretanto, com a personalização extrema de hoje em dia e ciclos de vida útil reduzidos do produto, a flexibilidade da máquina também está no topo da lista de requisitos.
O que impulsiona esta demanda são a economia de custos e as vantagens de tempo de colocação no mercado inerentes com a capacidade de modificar uma linha de produção sem comprar e instalar novas máquinas personalizadas.
O desejo de evitar a obsolescência da máquina está no centro da abordagem da Demco Automation para a construção de equipamentos de montagem. Ela atende clientes de montagem de peças pequenas em indústrias incluindo eletrônica, automotiva, farmacêutica e de dispositivos médicos.
O principal produto da Demco, a cunha Demco, é um sistema modular de montagem plug-and-play que permite aos fabricantes personalizar e escalar as operações de montagem – desde a prototipagem manual de produtos de bancada até a produção de linhas de montagem automatizadas em escala real.
A maioria dos clientes Demco fabrica produtos com ciclos de vida de 12 a 24 meses. Para se manterem à frente da concorrência, eles precisam chegar ao mercado rapidamente e com eficiência de custo.
A fabricação e comissionamento de uma nova máquina de montagem tradicional pode levar até um ano, o que pode reduzir as vendas e os lucros e aumentar os custos de fabricação, o que é inaceitável para os clientes Demco.
- O desafio da flexibilidade
As máquina para montagem com mostrador rotativo têm sido a base dos sistemas de automação por décadas. Apesar de sua precisão, durabilidade e confiabilidade, estes sistemas têm perdido terreno nos últimos anos para outras plataformas de montagem que oferecem maior flexibilidade de configuração.
Graças a melhorias no tamanho, custo e potência dos microprocessadores distribuídos e sistemas de rede plug-and-play de alta velocidade, construtores de máquinas como a Demco podem oferecer projetos mais modulares que aumentam a flexibilidade da máquina e reduzem o tempo de desenvolvimento de hardware e software.
Os clientes Demco mudam as linhas de produtos frequentemente em resposta às contínuas exigências de personalização em massa. A empresa queria encontrar uma maneira de poupar os clientes das despesas com as freqüentes compras de máquinas personalizadas.
Também queria ajudar os clientes a colocar os produtos no mercado mais rapidamente, reduzindo o tempo de entrega das máquinas de meses para semanas, com uma plataforma que oferecesse a máxima flexibilidade de configuração.
- Blocos de construção
O sistema permite que o operador troque facilmente uma variedade de cunhas, que podem executar funções desde a retirada e colocação até a embalagem e inspeção do produto. As cunhas podem ser facilmente desconectadas, permitindo ao operador fazer uma troca em menos de um minuto.
O operador pode rapidamente obter acesso à estação Wedge simplesmente deslizando-a para fora do chassi base para facilitar a manutenção e a solução de problemas.
- Fácil expansão
O sistema ou as máquina para montagem são projetados para permitir que as empresas adquiram uma estação e depois expandam sua plataforma de automação à medida que seus negócios mudam.
Se uma empresa decidir adicionar uma estação de inspeção entre duas estações, ela pode deslizar as estações para fora, movê-las sobre uma, e deslizá-las de volta para dentro.